數(shù)控編程技術(shù)
FANUC車削固定循環(huán)的G73指令，用于徑向吃刀、軸向走刀的粗加工編程。
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G53、G54、G55屬于同組G代碼。
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從切槽的加工程序可以判斷，切槽刀的寬度為3mm，且切槽刀的刀位點(diǎn)在遠(yuǎn)離機(jī)床卡盤一側(cè)的刀尖圓弧中心。
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刀具功能稱為T功能，它是進(jìn)行刀具路徑選擇和進(jìn)行換刀操作的功能。
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利用IF[ ] ，GOTO語句可以實(shí)現(xiàn)無條件轉(zhuǎn)移功能。
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加工M24×1.5的螺紋時(shí)，螺紋的牙型深度應(yīng)為0.975 mm。
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在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，G04 P2000語句的含義是暫停進(jìn)給2S。
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在FANUC數(shù)控系統(tǒng)的代碼表中，00組的代碼為非續(xù)效代碼。
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在上述加工程序中，執(zhí)行程序段N6 G54 G00 X65.0 Z5.0 M08后，刀具快速移動到粗車固定循環(huán)的起點(diǎn)位置。
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在使用G54~G59指令建立工件坐標(biāo)系時(shí)，就不再用G92/G50指令了。
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在手工編程時(shí)，有些基點(diǎn)的坐標(biāo)值是無法計(jì)算的，必須用計(jì)算機(jī)完成。
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在用G00進(jìn)行快速定位時(shí)，刀具的路線一定為直線，不僅移動速度快，而且定位準(zhǔn)確，安全、高效。
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在車削加工盤類零件中，特別是加工端面時(shí)，選用恒線速度控制功能進(jìn)行編程。
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在輪廓銑削加工中，若采用刀具半徑補(bǔ)償指令編程，刀補(bǔ)的建立與取消應(yīng)在輪廓上進(jìn)行，這樣的程序才能保證零件的加工精度。
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在進(jìn)行內(nèi)輪廓銑削時(shí)，若采用順銑，則用G42指令進(jìn)行刀具半徑左補(bǔ)償編程。
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在選擇車削加工刀具時(shí)，若用一把刀既能加工臺階軸的外圓又能加工端面，則車刀的主偏角應(yīng)大于90o。
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在銑削加工編程時(shí)，通常把從快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的平面稱為R平面。
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在銑削固定循環(huán)中，如果孔系加工需要越障，須在參考平面中進(jìn)行。
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在零件圖3.1中，注明未注圓角小于等于0.5，若使用刀具圓弧半徑為0.8的精車刀加工，零件就不合格了。
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對于同一G代碼而言，不同的數(shù)控系統(tǒng)所代表的含義不完全一樣；但對于同一功能指令（如公制/英制尺寸轉(zhuǎn)換、直線/旋轉(zhuǎn)進(jìn)給轉(zhuǎn)換等），則與數(shù)控系統(tǒng)無關(guān)。
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對程序段G00 G49 Z100.0 M09解釋全面的是（ ）。
a. 刀具從安全平面沿Z向快速移動到Z100位置，取消刀具長度補(bǔ)償，冷卻液關(guān)閉
b. 刀具從孔中快速抬刀，到Z100位置，取消刀具長度補(bǔ)償，冷卻液關(guān)閉
c. 返回運(yùn)動，刀具回原點(diǎn)，取消刀具長度補(bǔ)償，冷卻液關(guān)閉
d. 刀具快速退刀后，取消刀具長度補(bǔ)償，關(guān)冷卻液
就數(shù)控車削加工而言， 對圖3.1所示零件的結(jié)構(gòu)稍作修改，就可以省去用切槽刀加工退刀槽了。
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當(dāng)孔系間位置精度要求較高時(shí)，應(yīng)采取單向趨近的工藝路線安排各孔的加工順序，這樣可以保證孔的定位精度。
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當(dāng)某一續(xù)效代碼在多個程序段連續(xù)使用時(shí)，第2個程序段后該代碼可以省略。
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執(zhí)行程序段G98 G83 X4.0 Y5.0 Z－20.0 R3.0 Q5.0 F200后，刀具返回刀初始平面。
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指令G73 用于不易斷屑的深孔加工，指令G83 用于不易排屑的深孔加工。
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換刀指令M06可以和T指令編程在同一程序段，也可以在不同的程序段編程。
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數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸之一的B軸是繞Z軸旋轉(zhuǎn)的軸。
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無論數(shù)控車床的刀具類型如何變化，刀具的刀位點(diǎn)總是不變的。
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用若干直線段或圓弧來逼近給定的非圓曲線，逼近線段的交點(diǎn)稱為基點(diǎn)。
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用配置FANUC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控銑床進(jìn)行锪孔加工時(shí)，應(yīng)選擇G82 固定循環(huán)指令進(jìn)行編程。
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用面銑刀加工平面時(shí)，約按銑刀直徑的80%編排實(shí)際切削寬度，加工效果好。
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程序段N30 G33 X23.2 Z－34.0 F1.5，與程序段N30 G92 X23.2 Z－34.0 F1.5的功能是一樣的，都是螺紋加工固定循環(huán)，應(yīng)用時(shí)沒有什么差別。
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程序段：G21 G17 G40 G80 G49的作用是對機(jī)床（程序）初始化，刀具沒有移動。
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若某數(shù)控車床的刀架為8工位，編程刀具功能時(shí)，T后面表示刀號的數(shù)字應(yīng)小于8。
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若零件3.1 的螺紋改成M24×1.0，只需要將N60 G92 X23.2 Z－17.5 F1.5修改成N60 G92 X23.2 Z－17.5 F1.0即可，其他語句都不用變了。
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車削加工時(shí)，刀具在工件坐標(biāo)系中（X130，Z80）位置，若以此點(diǎn)建立工件坐標(biāo)系，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)正確的編程語句是G50 X130.0 Z80.0。
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非模態(tài)代碼只在當(dāng)前程序段中有效，如G04、M02等。
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程序段G00 G01 G03 G02 X20.0 Y40.0 R12.0 F160；最終執(zhí)行（ ）指令。
a. G02
b. G01
c. G03
d. G00
FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，#110屬于（ ）。
a. 常量
b. 局部變量
c. 系統(tǒng)變量
d. 公共變量
FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，#25屬于（ ）。
a. 系統(tǒng)變量
b. 常量
c. 局部變量
d. 公共變量
FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，能夠正確
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